钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了中央集成完全控制系统。它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十种之多,用途也各不一样,这是完全出料的必备条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。
钢板库的特点如下:1、单库容量大: 单库水泥容量5000到100000吨,已有各大企业投入使用,运行情况良好。2、投资省:吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高:出库率稳定在95%以上。4、工艺布局灵活、使用;根据现场及客户要求可以灵活布局。5、钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊,库体采用环向板搭接的方式,减少了储料挂壁现象,减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢,降低了库壁钢板的应力状态,改善了库壁钢板受力情况。6、钢构为组合界面,使库体的安全性更高,该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋,环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
大型钢板仓的优势:1、 投资省是传统仓的50%,吨储水泥投资200-260元/吨。
2、 工期短,一般3-4个月完成。
3、 储存安全,实践证实,仓内2年水泥各项指标基本不变。
5、 节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗,把排尘点减少到。
6、 储量大:单仓储存1-10万吨。
7、 均化效果好,库内自行均化,减少均化过程的功耗。